铝板弯曲后开裂的原因及预防措施

铝板弯曲后开裂的几种主要原因及预防措施：    1、铝板的硬度：铝板硬度过高，易开裂。这就需要选择质量好的铝板，主要是铝合金和状态。通常常用1系、3系、5系的比较。6系和7系的硬度过高。弯曲前先退火。还有铝板的质量。    2、铝板的厚度：太厚的铝板不易弯曲。据我们所知，我们应该尝试使用更薄的铝板。    3、大而细的弯曲R角：弯角越大，成功率越高，尽量使弯角越大。

  4、铝板纹理方向：弯曲方向应与铝板纹理方向垂直，但不平行。要求拉拔的铝板零件在弯曲后拉拔，如果工艺一致，否则会增加弯曲开裂的概率。    状态分为全硬、半硬和软状态。全硬态弯曲效果基本不好，铝板半硬态基本可以弯曲。O状态的弯曲当然可以，但是因为它太软了，在这种状态下基本上弯曲更少。    具体情况建议重新测定样品。如果使用6061、2024和7075是因为它们的高硬度，特别是在T6状态下，则不应弯曲它们。铝板与劣质铝板的区别在于氧化性能、耐腐蚀性、表面效应、晶体精度和均匀稳定性等方面存在差异。弯曲效果并不是很不同。